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落地施工是什么意思—落地工程是什么

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落地施工是什么意思—落地工程是什么

室外配套工程

落地式腳手架施工方案

目 錄

第一章 工程概況 1

第二章 編制依據 2

第三章 施工計劃 4

第四章 施工工藝技術 5

一、 技術參數 5

二、 工藝流程 5

三、 施工方法 6

四、 操作要求 15

五、 檢查要求 18

第五章 施工安全保證措施 19

一、 組織保障措施 19

二、 技術措施 23

三、 監測監控措施 24

第六章 施工管理及作業人員配備和分工 26

一、 施工管理人員 26

二、 專職安全生產管理人員 26

三、 特種作業人員 26

四、 其他作業人員 27

第七章 驗收要求 27

一、 驗收標準 27

二、 驗收程序 28

三、 驗收內容 28

四、 驗收人員 29

第八章、應急處置措施 29

第九章、計算書及相關施工圖紙 31

工程概況

一、工程概況和特點

一、工程特點:******************室外配套工程(1#、2#、3#、4#公廁、南北大門)為框架結構,位于***** *******************學校區內,室外配套工程±0.00設計高程均為67.6米,南大門室外設計高程為67.45米,室內外高差0.15米;1#、2#、3#公廁室外設計高程為67.4米,室內外高差0.2米;4#公廁室外設計高程為67.45米,室內外高差0.15米。主體結構為柱下獨立基礎,室外配套工程地上1層,為單層公共建筑,建筑工程等級為四級,抗震設防烈度為八度,設計合理使用年限為50年。南大門一層層高4.0m,建筑物總高度4.6米,建筑面積為211.2m2,建筑物東西長16.00米,南北寬6.60米;北大門一層層高3.6m,建筑物總高度4.2米,建筑面積為75.68m2,建筑物東西長8.80米,南北寬4.3米;1#、2#公廁一層層高3.35m,建筑物總高度3.35米,建筑面積為244.28m2,建筑物東西長19.70米,南北寬6.2米;3#公廁一層層高3.35m,建筑物總高度3.35米,建筑面積為125.86m2,建筑物東西長20.30米,南北寬6.2米;4#公廁一層層高3.6m,建筑物總高度3.6米,建筑面積為176.8m2,建筑物東西長22.10米,南北寬8.0米。

-工程基本情況

各責任主體名稱

二、施工要求

  1. -腳手架的設計力求做到結構安全可靠,造價經濟合理。
  2. 確保腳手架在使用周期內安全、穩定、牢靠。
  3. 選用材料時,力求做到常見通用、可周轉利用,便于保養維修。
  4. 腳手架在搭設及拆除過程中要符合工程施工進度要求。操作人員需取得特殊作業人員資格上崗證。

三、技術保證條件

  1. -安全保證

落地施工是什么意思—落地工程是什么

  1. 腳手架的搭設和拆除需嚴格執行該《專項施工方案》。

編制依據

  1. -相關法律、法規、規范性文件、標準、規范
  1. 設計文件
  1. 公司標準

施工計劃

施工進度計劃

二、材料與設備計劃

  1. 腳手架鋼管應采用現行國家標準《直縫電焊鋼管》GB/T13793或《低壓流體輸送用焊接鋼管》GB/T3091中規定的Q235普通鋼管,鋼管的鋼材質量應符合現行國家標準《碳素結構鋼》GB/T700中Q235級鋼的規定。每根鋼管的最大質量不應大于25.8kg。新鋼管表面應平直光滑,不應有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道,鋼管要有產品質量合格證、質量檢驗報告,鋼管材質檢驗方法應符合現行國家標準《金屬拉伸室溫拉伸試驗方法》GB/T228的有關規定,質量和鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差應符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》JGJ130的有關規定,應涂有防銹漆。舊鋼管表面銹蝕深度、鋼管彎曲變形應符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》JGJ130的有關規定。銹蝕檢查應每年一次`。檢查時,應在銹蝕嚴重的鋼管中抽取3根,在每根銹蝕嚴重部位橫向截斷取樣檢查,當銹蝕深度超過規定值時不得使用。鋼管上嚴禁打孔。
  2. 扣件應采用可鍛鑄鐵或鑄鋼制作,其質量和性能應符合現行國家標準《鋼管腳手架扣件》GB15831的要求,采用其他材料制作的扣件,應經試驗證明其質量符合該標準的規定后方可使用。扣件應有生產許可證、法定檢測單位的測試報告和產品合格證。扣件進入施工現場應檢查產品合格證,并應進行抽樣復試。扣件在使用前應逐個挑選,有裂縫、變形、螺栓出現滑絲的嚴禁使用。扣件在螺栓擰緊扭力矩達65N·m時,不得發生破壞。新、舊扣件均應進行防銹處理。
  3. 搭設架子前應進行保養,除銹并統一涂色,力求環保美觀。
  4. 腳手板

竹腳手板采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板、竹笆板;竹串片腳手板應符合現行行業標準《建筑施工木腳手架安全技術規范》JGJ164-2008的相關規定;

  1. 安全防護網采用密目網,密目網應符合下列要求:

密目網規格1500×1800mm,綠色;

  1. 墻件材料采用鋼架管,應符合現行國家標準《碳素鋼結構》GB/T700中Q235級鋼或《低合金高強度結構鋼》GB/T1591中Q345級鋼的規定。
  2. 聯梁承受立桿荷載,固結點應當連接穩定、可靠,所使用的鋼材必須表面平整,無銹蝕。截面有足夠的抗彎抵抗距,在滿載條件下其撓度變形應滿足相應設計要求。

【落地式腳手架(扣件式)】

施工工藝技術

技術參數

【落地式腳手架(扣件式)】

工藝流程

【扣件式腳手架】

場地平整、夯實→基礎承載力實驗、材料配備→定位設置通長腳手板、底座→縱向掃地桿→立桿→橫向掃地桿→橫向水平桿→縱向水平桿(格柵) →設置卸荷鋼絲繩→立桿→橫向水平桿→縱向水平桿(格柵)→剪刀撐→連墻件→鋪腳手板→扎防護欄桿→扎安全網

施工方法

  1. 地基基礎

(1)、定距定位。本建筑造型變化較多,根據構造要求在建筑物四角用尺量出內、外立桿離墻距離,并做好標記;用鋼卷尺拉直,分出立桿位置,并用小竹片點出立桿標記;墊板、底座應準確地放在定位線上,墊板必須鋪放平整,不得懸空。

腳手架與建筑物關系平面圖

(2)、在搭設首層腳手架過程中,沿四周每框架格內設一道斜支撐,拐角處雙向增設,待該部位腳手架與主體結構的連墻件可靠拉結后方可拆除。當腳手架操作層高出連墻件以上兩步時,宜先立外排,后立內排。其余按以下構造要求搭設。

(3)、本工程腳手架地基礎部位應在回填土完后夯實,采用強度等級不低于C15的混凝土進行硬化,混凝土硬化厚度不小于10cm。地基承載能力能夠滿足外腳手架的搭設要求(具體計算數據參閱腳手架計算書),立桿墊板或底座面標高高于自然地坪50mm~100mm,兩側設置排水溝,排水通暢。

(4)、墊板尺寸采用長度不少于2跨、厚度不小于50mm、寬度不小于200mm的木墊板。

立桿基礎、排水溝示意圖

  1. 立桿設置
  2. 立桿采用對接接頭連接,立桿與縱向水平桿采用直角扣件連接。接頭位置交錯布置,兩個相鄰立桿接頭避免出現在同步同跨內,并在高度方向錯開的距離不小于50cm;各接頭中心距主節點的距離不大于步距的1/3。
  3. 上部單立桿與下部雙立桿交接處,采用單立桿與雙立桿之中的一根對接連接。主立桿與副立桿采用旋轉扣件連接,扣件數量不應少于2個。每根立桿底部應設置墊塊,并且必須設置縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿應采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處立桿上。橫向掃地桿亦應采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方立桿上。
  4. 當立桿基礎不在同一高度上時,必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定,高低差不應大于1m。靠邊坡上方的立桿軸線到邊坡的距離不應小于500mm。
  5. 立桿的垂直偏差應控制在不大于架高的1/400。
  6. 開始搭設立桿時,每隔6跨設置一根拋撐,直至連墻件安裝穩定后,方可根據情況拆除。
  7. 立桿及縱橫向水平桿構造要求見下圖。

立面圖

剖面圖

立桿對接接頭布置

縱、橫向掃地桿構造

  1. 縱、橫向水平桿
  2. 縱向水平桿設置在立桿內側,其長度不小于3跨。縱向水平桿接長宜采用對接扣件連接,也可采用搭接。要求如下:

當采用對接時,對接扣件應該交錯布置,兩根相鄰縱向水平桿接頭不宜設置在同步或同跨;不同步或不同跨兩相鄰接頭在水平方向錯開距離不應小于500mm;各接頭中心至最近主節點的距離不宜大于縱距的1/3。

  1. 立桿與縱向水平桿交點處設置橫向水平桿,兩端固定在立桿上,以形成空間結構整體受力。

縱向水平桿對接接頭布置

  1. 剪刀撐設置
  2. 根據《建筑施工腳手架安全技術統一標準》GB51210-2016相關要求,高度在24m以下的單、雙排腳手架,均必須在外側兩端、轉角及中間間隔不超過15m的立面上,各設置一道剪刀撐,并由底至頂連續設置。
  1. 每道剪刀撐寬度不應小于4跨,且不應小于6m,斜桿與地面的傾角宜在45°~60°之間。
  2. 剪刀撐斜桿的接長應采用搭接,采用搭接連接時,搭接長度不小于1m,應采用不少于2個旋轉扣件固定,端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不小于100mm。

剪刀撐(立桿)搭接構造

  1. 剪刀撐斜桿應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上,旋轉扣件中心線離主節點的距離不宜大于150mm。
  2. 一字型、開口型雙排架兩斷口必須設置橫向斜撐,24米以上架體在架體拐角處及中間每六跨設置一道搭接斜撐。橫向斜撐應在同一節間,由底到頂呈“之”字型布置,斜撐交叉和內外大橫桿相連到頂。

斜撐示意圖

  1. 腳手板、腳手片的鋪設要求
  2. 腳手架里排立桿與結構層之間均應鋪設腳手板,內外立桿間應滿鋪腳手板,無探頭板。將腳手板兩端與水平桿可靠固定,嚴防傾翻。
  3. 滿鋪層腳手片必須垂直墻面橫向鋪設,滿鋪到位,不留空位,不能滿鋪處必須采取有效的防護措施。
  4. 腳手片須用12-14#鉛絲雙股并聯綁扎,不少于4點,要求綁扎牢固,交接處平整,鋪設時要選用完好無損的腳手片,發現有破損的要及時更換。

腳手板對接 腳手板搭接

腳手板對接、搭接構造

  1. 在拐角、斜道平臺口處的腳手板,應與橫向水平桿可靠連接,防止滑動;
  2. 防護欄桿
  3. 腳手架外側使用建設主管部門認證的合格綠色密目式安全網封閉,且將安全網固定在腳手架外立桿內側。
  4. 選用18#鉛絲張掛安全網,要求嚴密、平整。
  5. 腳手架外側施工作業層必須在0.6m、1.2m高位置設置2道防護欄桿和18cm高擋腳板,欄桿和擋腳板均應搭設在外立桿的內側。
  6. 腳手架內側形成臨邊的(如遇大開間門窗洞等),在腳手架內側在0.6m、1.2m高位置設置2道防護欄桿和18cm高擋腳板。
  7. 門洞
  8. 雙排腳手架門洞宜采用上升斜桿、平行弦桿桁架結構型式(見下圖),斜桿與地面的傾角α應在45°~60°之間。門洞桁架的型式宜按下列要求確定:
  9. 當步距(h)小于縱距(la)時,應采用A型;
  10. 當步距(h)大于縱距(la)時,應采用B型,并應符合下列規定:
  11. 當h=1.8m時,縱距不應大于1.5m;當h=2.0m時,縱距不應大于1.2m。
  12. 雙排腳手架門洞桁架的構造應符合下列規定:
  13. 雙排腳手架門洞處的空間桁架,除下弦平面外,應在其余5個平面內的圖示節間設置一根斜腹桿(見下圖中1-1、2-2、3-3剖面)
  14. 斜腹桿宜采用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端上,旋轉扣件中心線至主節點的距離不宜大于150mm。當斜腹桿在1跨內跨越2個步距(下圖A型)時,宜在相交的縱向水平桿處,增設一根橫向水平桿,將斜腹桿固定在其伸出端上

(a)挑空一根立桿A型 (b)挑空二根立桿A型

(c)挑空一根立桿B型 (d)挑空二根立桿B型

門洞處上升斜桿、平行弦桿桁架

1―防滑扣件;2―增設的橫向水平桿;3―副立桿;4―主立桿

  1. 斜腹桿宜采用通長桿件,當必須接長使用時,宜采用對接扣件連接,也可采用搭接,搭接構造應符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》JGJ130-2011第6.3.6條第2款的規定。
  2. 門洞桁架下的兩側立桿應為雙管立桿,副立桿高度應高于門洞口1~2步。
  3. 門洞桁架中伸出上下弦桿的桿件端頭,均應增設一個防滑扣件(見上圖),該扣件宜緊靠主節點處的扣件。
  4. 連墻件
  5. 腳手架與建筑物按計算書中連墻件布置要求設拉結點。拉結點在轉角范圍內和頂部處加密。
  6. 連墻件中的連墻桿應呈水平設置,當不能水平設置時,應向腳手架一端下斜連接;
  7. 連墻件應從底層第一步縱向水平桿處開始設置,當該處設置有困難時,應采用其它可靠措施固定;
  8. 拉結點應保證牢固,防止其移動變形,且盡量設置在外架縱橫向水平桿接點處。宜靠近主節點設置,偏離主節點的距離不應大于300mm;
  9. 外墻裝飾階段拉結點,也須滿足上述要求,確因施工需要除去原拉結點時,必須重新補設可靠,有效的臨時拉結點,以確保外架安全可靠;
  10. 當腳手架下部暫不能設連墻件時應采取防傾覆措施。當搭設拋撐時,拋撐應采用通長桿件并用旋轉扣件固定在腳腳手架上,與地面的傾角應在45°~60°之間;連接點中心至主節點的距離不應大于300mm。拋撐應在連墻件搭設后方可拆除。
  11. 連墻件構造示意圖:

連墻件構造示意圖

  1. 架體內封閉
  2. 腳手架的架體內立桿距墻體凈距最多為200mm,如因結構設計的限制大于200mm的必須鋪設站人板,站人板設置平整牢固。
  3. 腳手架施工層內立桿與建筑物之間應采用腳手片或木板進行封閉。作業層下,需在每層樓板位置的外架上鋪一層鋼板網作樓層的臨邊防護。
  1. 施工層以下腳手架每隔10m以及底部用雙層網兜進行封閉。

操作要求

-腳手架搭設技術措施:

  1. 腳手架必須配合施工進度搭設,一次搭設高度不應超過相鄰連墻件以上二步;如果超過相鄰連墻件以上兩步,無法設置連墻件時,應采取撐拉固定措施與建筑結構拉結。
  2. 每搭完一步腳手架后,應按《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》JGJ130-2011表8.2.4的規定校正步距、縱距、橫距及立桿的垂直度。
  3. 立桿搭設應符合下列規定:
  4. 相鄰立桿的對接連接應符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》JGJ130-2011第6.3.6條的規定;
  5. 腳手架開始搭設立桿時,應每隔6跨設置一根拋撐,直至連墻件安裝穩定后,方可根據情況拆除;
  6. 當架體搭設至有連墻件的主節點時,在搭設完該處的立桿、縱向水平桿、橫向水平桿后,應立即設置連墻件。
  7. 腳手架縱向水平桿的搭設應符合下列規定:
  8. 腳手架縱向水平桿應隨立桿按步搭設,并應采用直角扣件與立桿固定;
  9. 縱向水平桿的搭設應符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》JGJ130-2011第6.2.1條的規定;
  10. 在封閉型腳手架的同一步中,縱向水平桿應四周交圈設置,并應用直角扣件與內外角部立桿固定。
  11. 腳手架橫向水平桿搭設應符合下列規定:
  12. 搭設橫向水平桿應符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》JGJ130-2011第6.2.2條的構造規定;
  13. 雙排腳手架橫向水平桿的靠墻一端至墻裝飾面的距離不應大于100mm;
  14. 腳手架縱向、橫向掃地桿搭設應符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》JGJ130-2011第6.3.2條、第6.3.3條的規定。
  15. 腳手架連墻件安裝應符合下列規定:
  16. 連墻件的安裝應隨腳手架搭設同步進行,不得滯后安裝;
  17. 當雙排腳手架施工操作層高出相鄰連墻件以上兩步時,應采取確保腳手架穩定的臨時拉結措施,直到上一層連墻件安裝完畢后再根據情況拆除。
  18. 腳手架剪刀撐與雙排腳手架橫向斜撐應隨立桿、縱向和橫向水平桿等同步搭設,不得滯后安裝。
  19. 腳手架門洞搭設應符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》JGJ130-2011第6.5節的構造規定。
  20. 扣件安裝應符合下列規定:
  21. 扣件規格必須與鋼管外徑相同;
  22. 螺栓擰緊扭力矩不應小于40N·m,且不應大于65N·m;
  23. 在主節點處固定橫向水平桿、縱向水平桿、剪刀撐、橫向斜撐等用的直角扣件、旋轉扣件的中心點的相互距離不應大于150mm;
  24. 對接口徑開口應朝上或朝內;
  25. 各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣長度不應小于100mm。
  26. 作業層、斜道的欄桿和擋腳板的搭設應符合下列規定:
  27. 欄桿和擋腳板均應搭設在外立桿的內側;
  28. 上欄桿上皮高度應為1.2m;
  29. 擋腳板高度不應小于180mm;
  30. 中欄桿應居中設置。
  31. 腳手板的鋪設應符合下列規定:
  32. 腳手架應鋪滿、鋪穩,離墻面的距離不應大于150mm;
  33. 采用對接或搭接時均應符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》JGJ130-2011第6.2.4條的規定;腳手板探頭應用直徑3.2mm鍍鋅鋼絲固定在支承桿件上;
  34. 在拐角、斜道平臺口處的腳手板,應用鍍鋅鋼絲固定在橫向水平桿上,防止滑動。
  35. 鋼管架應設置避雷針,分置于主樓外架四角立桿之上,并聯通縱向水平桿,形成避雷網絡,并檢測接地電阻不大于30Ω。
  36. 外腳手架不得搭設在距離外架空線路的安全距離內,并做好可靠的安全接地處理。
  37. 定期檢查腳手架,發現問題和隱患,在施工作業前及時維修加固,以達到堅固穩定,確保施工安全。
  38. 外腳手架嚴禁鋼竹、鋼木混搭,禁止扣件、繩索、鐵絲、竹篾、塑料篾混用。
  39. 外腳手架搭設人員必須持證上崗,并正確使用安全帽、安全帶、穿防滑鞋。
  40. 嚴禁腳手板存在探頭板,鋪設腳手板以及多層作業時,應盡量使施工荷載內、外傳遞平衡。
  41. 保證腳手架體的整體性,不得與井架、升降機一并拉結,不得截斷架體。
  42. 結構外腳手架每支搭一層,支搭完畢后,經項目部安全員驗收合格后方可使用。任何班組長和個人,未經同意不得任意拆除腳手架部件。
  43. 嚴格控制施工荷載,腳手板不得集中堆料施荷,施工荷載不得大于3kN/m2,確保較大安全儲備。
  44. 各作業層之間設置可靠的防護柵欄,防止墜落物體傷人。

腳手架拆除技術措施:

  1. 拆架前:
  2. 應全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系等是否符合構造要求;
  3. 應根據檢查結果補充完善施工組織設計中的拆除順序和措施,經主管部門批準后方可實施;
  4. 應由單位工程負責人進行拆除安全技術交底;
  5. 應清除腳手架上雜物及地面障礙物。
  6. 拆架時應劃分作業區,周圍設繩綁圍欄或豎立警戒標志,地面應設專人指揮,禁止非作業人員進入。當腳手架采取分段、分立面拆除時,對不拆除的腳手架兩端,應先按《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》JGJ130-2011第6.4.4條、第6.6.4條、第6.6.5條設置連墻件和橫向斜撐加固。
  7. 拆架的高處作業人員應戴安全帽、系安全帶、扎裹腿、穿軟底防滑鞋。
  8. 拆架程序應遵守“由上而下,先搭后拆”的原則,即先拆拉桿、腳手板、剪刀撐、斜撐,而后拆橫向水平桿、縱向水平桿、立桿等,并按“一步一清”原則依次進行。嚴禁上下同時進行拆架作業。
  9. 拆立桿時,要先抱住立桿再拆開最后兩個扣件,拆除縱向水平桿、斜撐、剪刀撐時,應先拆除中間扣件,然后托住中間,再解端頭扣件。
  10. 連墻件必須隨腳手架逐層拆除,嚴禁先將連墻件整層或數層拆除后再拆腳手架;分段拆除高差不應大于2步,如高差大于2步,應增設連墻件加固;當腳手架拆至下部最后一根長立桿的高度(約6.5m)時,應先在適當位置搭設臨時拋撐加固后,再拆除連墻件。
  11. 拆除時要統一指揮,上下呼應,動作協調,當解開與另一人有關的結扣時,應先通知對方,以防墜落。
  12. 拆架時嚴禁碰撞腳手架附近電源線,以防觸電事故。
  13. 在拆架時,不得中途換人,如必須換人時,應將拆除情況交代清楚后方可離開。
  14. 拆下的材料要徐徐下運,嚴禁拋擲。運至地面的材料應按指定地點隨拆隨運,分類堆放,“當天拆當天清”,拆下的構配件應按《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》JGJ130-2011的規定及時檢查、整修與保養,并應按品種、規格分別存放。
  15. 腳手架拆除,應配備良好的通訊裝置。
  16. 當天離崗時,應及時加固尚未拆除部分,防止存留隱患造成復崗后的人為事故。
  17. 如遇強風、大雨、雪等特殊氣候,不應進行腳手架的拆除,嚴禁夜間拆除。
  18. 翻掀墊鋪竹笆應注意站立位置,并應自外向里翻起豎立,防止外翻將竹笆內未清除的殘留物從高處墜落傷人。

檢查要求

  1. -腳手架搭設前,對進入現場的各種構配件應按下列規定進行檢查驗收,不合格的應及時清除出場
  2. 構配件應有相應的產品標識及產品質量合格證;
  3. 構配件應有相應的產品主要技術參數及產品使用說明書;
  4. 當對構配件質量有疑問時,應進行質量抽檢和實驗。
  5. 腳手架檢查驗收嚴格按照《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-2011的檢查評分表進行。
  6. 腳手架使用期間的檢查
  7. 腳手架使用期間必須設專人經常檢查,當其從安全維護架轉換為裝飾施工時,必須及時進行檢查,符合要求后,必須經過項目技術負責人(項目經理)簽字批準,才能使用。
  8. 檢查后不合格部位必須及時修復或更換,符合規定后,方準許繼續使用。
  9. 腳手架必須驗收檢查合格后辦妥腳手架驗收手續,在腳手架醒目處掛上腳手架驗收合格牌后,方可投入使用。
  10. 架體內必須做到每層封閉(即進行隔離),且不能大于4步。
  11. 施工人員必須嚴格執行《建設工程施工安全技術操作規程》。

施工安全保證措施

組織保障措施

  1. 安全保證體系
  1. 環境保護體系

技術措施

-安全管理:

  1. 搭設人員必須是經過按現行國家標準《特種作業人員安全技術考核管理規則》GB5036考核合格的專業架子工。上崗人員定期體檢,合格者方可持證上崗;
  2. 搭設人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋;
  3. 腳手架的構配件質量與搭設質量,應按安全技術規范規定進行檢查驗收,合格后方準許使用;
  4. 作業層上的施工荷載應符合設計要求,不得超載。不得將模板支架、攬風繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管等固定在腳手架上,嚴禁懸掛起重設備,嚴禁拆除或移動架體上安全防護措施;
  5. 當有六級以及六級以上大風和霧、雨、雪天氣,應停止腳手架的搭設與拆除作業。雪后架上作業應有防滑措施,并掃除積雪;
  6. 夜間不宜進行腳手架搭設與拆除工作;
  7. 腳手架的安全檢查與維護,應按相應安全技術規范進行;
  8. 腳手板應鋪設牢靠、嚴實,并應用安全網雙層兜底,施工層以下每隔10m應用安全網封閉;單、雙排腳手架、懸挑式腳手架沿架體外圍應用密目式安全網全封閉,密目式安全網宜設置在腳手架外立桿的內側,并應與架體綁扎牢固。
  9. 在腳手架使用期間,嚴禁拆除主節點處縱、橫向水平桿、連墻件、交叉支撐、水平架、加固欄桿和欄桿;
  10. 當在腳手架使用過程中開挖腳手架基礎下的設備基礎或管溝時,必須對腳手架采取加固措施;
  11. 臨街搭設腳手架時,外側應有防止墜物傷人的防護措施;
  12. 在腳手架上進行電、氣焊作業時,必須有防火措施和專人看守;
  13. 工地臨時用電線路的架設及腳手架接地、避雷措施等。應按現行行業標準《施工現場臨時用電安全技術規范》JGJ46-2005的有關規定執行;

日常維護管理要求:

  1. 使用完畢的腳手架架料和構件、零件要及時回收、分類整理,分類存放。堆放地點要場地平坦,排水良好,下設支墊,鋼管、角鋼、鋼桁架和其他鋼構件最好放在室內,如果放在露天,應用氈、席加蓋、扣件、螺栓及其他小零件,應用木箱。鋼筋籠或麻袋、草包等容器分類貯存,放在室內;
  2. 彎曲的鋼管桿件要調直,損壞的構件要修復,損壞的扣件、零件要更換;
  3. 做好鋼鐵件的防銹和木制件的防腐處理,鋼管外壁在濕度較大地區(相對濕度大于75%),應每年涂刷防銹漆一次;其他地區可兩年涂刷一次。涂刷時涂層不宜過厚。經徹底除銹后,涂一度紅丹即可。鋼管內壁可根據地區情況,每2~4年涂刷一次,每次涂刷兩遍。角鋼、桁架和其他鐵件可每年涂刷一次。扣件要涂油,螺栓宜鍍鋅防銹,使用3~5年保護層剝落后再次鍍鋅。沒有鍍鋅條件的,應在每次使用后用煤油洗滌并涂機油防銹。木制件應做好防腐處理,鋼制件應涂紅丹及防銹涂料;
  4. 搬運長鋼管、長角鋼時,應采取措施防止彎曲。拆架應拆成單片裝運,裝卸時不得拋丟,防止損壞;
  5. 腳手架使用的扣件、螺栓、螺母、墊板、連接棒、插銷等小配件極易丟失。在安裝腳手架時,多余的小配件應及時收回存放,在拆卸腳手架時,散落在地面上的小配件要及時收撿起來;
  6. 健全制度,加強管理,減少損耗和提高效益是腳手架管理的中心環節。比較普遍采用的管理辦法有兩種
  7. 由架子工班(組)管理,采用誰使用、誰維護、誰管理的原則,并建立積極地獎罰制度、做到確保施工需要,用畢及時歸庫、及時清理和及時維修保養,減少丟失和損耗;
  8. 由材料部門集中管理,實行租賃制。施工隊根據施工的需要向公司材料部門租賃腳手架材料,實行按天計費和損壞賠償制度。

監測監控措施

  1. -監測控制:采用經緯儀、水準儀、卷尺對架體進行監測,主要監測支架的沉降、位移和變形。
  2. 監測點設置:觀測點設置在立桿1.2m標高處,用“+”字標出對比點,固定觀測標準點在堅固基礎上設置,宜采用鋼釘或鋼筋頭在砼中預埋,柱或砼墻邊監測點直接在澆筑好的砼上用鋼釘釘入砼中作為固定對比觀測點。監測點設置間距不超過20m。
  3. 監測措施:架體搭設、使用直至完全拆除過程中,派專人檢查支架和支撐情況,發現下沉、松動、變形和水平位移情況的應及時解決。
  4. 儀器設備配置
  1. 監測說明
  2. 班組每日進行安全檢查,項目部進行安全周檢查,公司進行安全月檢查;
  3. 日常檢查、巡查重點部位如下:
  4. 桿件的設置和連接,掃地桿、連墻件、支撐,剪刀撐等構件是否符合要求;
  5. 連墻件是否松動;
  6. 架體是否有不均勻沉降,垂直度偏差;
  7. 施工過程中是否有超載現象;
  8. 安全防護措施是否符合規范要求;
  9. 架體與桿件是否有變形現象;
  10. 地基是否有積水,底座是否松動,立桿是否符合要求;
  11. 監測頻率
  12. 架體搭設期間,一般監測頻率不超過3~5天/次;架體使用期間,一般監測頻率不超過10~15天/次,要求監測直至腳手架完全拆除。
  13. 架體頂端水平位移預警值25mm,垂直度變化預警值20mm或沉降預警值20mm。
  14. 監測數據超過預警值時必須立即停止施工,疏散人員,并及時進行加固處理。

施工管理及作業人員配備和分工

施工管理人員

專職安全生產管理人員

-搭設過程中,因處在施工高峰期,各施工班組在交叉作業中,故應加強安全監控力度,現場設定若干名安全監控員。水平和垂直材料運輸必須設置臨時警戒區域,用紅白三角小旗圍欄。謹防非施工人員進入。同時成立以項目經理為組長的安全領導小組以加強現場安全防護工作,本小組機構組成、人員編制及責任分工如下:

特種作業人員

-為確保工程進度的需要,同時根據本工程的結構特征和外腳手架的工程量,確定本工程外腳手架搭設按下表配置人力資源,操作工均有上崗作業證書。名單如下:

其他作業人員

-外腳手架的搭設和拆除,還應配備有足夠的輔助人員。

驗收要求

驗收標準

  1. -腳手架下列階段進行檢查與驗收,應按規定對腳手架工程的質量進行檢查,經檢查合格后方可交付使用
  2. 基礎完工后及腳手架搭設前;
  3. 作業層上施加荷載前;
  4. 每搭設完兩層后;
  5. 達到設計高度后;
  6. 遇有六級強風及以上風或大雨后;凍結地區解凍后;
  7. 停用超過一個月。
  8. 驗收時應具備下列文件
  9. 根據編制依據相關文件規范、標準要求所形成的施工組織設計文件;
  10. 專項施工方案及變更文件;
  11. 安全技術交底文件;
  12. 腳手架構配件的出廠合格證或質量分類合格標志;
  13. 腳手架工程的施工記錄及質量檢查記錄;
  14. 腳手架搭設過程中出現的重要問題及處理記錄;
  15. 腳手架工程的施工驗收報告。
  16. 架子搭設和組裝完畢,使用前必須由項目經理、技術負責人、項目安全負責人、架子班長等人員組成驗收小組,進行驗收,并填寫驗收單。

驗收程序

-

驗收內容

  1. 落地扣件式腳手架驗收表

驗收人員

第八章、應急處置措施

  1. 目的

提高整個項目組對事故的整體應急能力,確保意外發生的時候能有序的應急指揮,為有效、及時的搶救傷員,防止事故的擴大,減少經濟損失,保護生態環境和資源,把事故降低到最小程度,制定本預案。

  1. 應急領導小組及其職責
  2. 應急領導小組由組長、副組長、成員等構成。
  3. 領導各單位應急小組的培訓和演習工作,提高應變能力。
  4. 當發生突發事故時,負責救險的人員、器材、車輛、通信和組織指揮協調。
  5. 負責準備所需要的應急物資和應急設備。
  6. 及時到達現場進行指揮,控制事故的擴大,并迅速向上級報告。
  1. 應急反應預案
  2. 事故報告程序

事故發生后,作業人員、班組長、現場負責人、項目部安全主管領導應逐級上報,并聯絡報警,組織搶救。

  1. 事故報告

事故發生后應逐級上報:一般為現場事故知情人員、作業隊、班組安全員、施工單位專職安全員。發生重大事故時,應立即向上級領導匯報,并在24小時內向上級主管部門作出書面報告。

  1. 現場事故應急處理

施工過程中可能發生的事故主要有:機具傷人、火災事故、雷擊觸電事故、高溫中暑、中毒窒息、高空墜落、落物傷人等事故。

  1. 火災事故應急處理:及時報警,組織撲救,集中力量控制火勢。消滅飛火疏散物資減少損失控制火勢蔓延。注意人身安全,積極搶救被困人員,配合消防人員撲滅大火。
  2. 觸電事故處理:立即切斷電源或者用干燥的木棒、竹竿等絕緣工具把電線挑開。傷員被救后,觀察其呼吸、心跳情況,必要時,可采取人工呼吸、心臟擠壓術,并且注意其他損傷的處理。局部時,應對傷員進行早期清創處理,創面宜暴露,不宜包扎,發生內部組織壞死時,必須注射破傷風抗菌素。
  3. 高溫中暑的應急處理:將中暑人員移至陰涼的地方,解開衣服讓其平臥,頭部不要墊高。用涼水或50%酒精擦其全身,直至皮膚發紅,血管擴張以促進散熱,降溫過程中要密切觀察。及時補充水分和無機鹽,及時處理呼吸、循環衰竭,醫療條件不完善時,及時送醫院治療。
  4. 其他人身傷害事故處理:當發生如高空墜落、被高空墜物擊中、中毒窒息和機具傷人等人身傷害時,應立即向項目部報告、排除其他隱患,防止救援人員受到傷害,積極對傷員進行搶救。
  5. 應急通信聯絡

項目負責人: 手機:

安全員: 手機:

技術負責人: 手機:

醫院救護中心:120 匪警:110 火警:119

通信聯系方式應在施工現場和營地的顯要位置張貼,以便緊急情況下使用。

第九章、計算書及相關施工圖紙

扣件式腳手架計算書

計算依據:

1、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》JGJ130-2011

2、《建筑結構荷載規范》GB50009-2012

3、《鋼結構設計規范》GB50017-2003

4、《建筑地基基礎設計規范》GB50007-2011

一、腳手架參數

二、荷載設計

三、橫向水平桿驗算

縱、橫向水平桿布置

承載能力極限狀態

q=1.2×(0.04+Gkjb×la/(n+1))+1.4×Gk×la/(n+1)=1.2×(0.04+0.3×1.5/(2+1))+1.4×2×1.5/(2+1)=1.628kN/m

正常使用極限狀態

q'=(0.04+Gkjb×la/(n+1))+Gk×la/(n+1)=(0.04+0.3×1.5/(2+1))+2×1.5/(2+1)=1.19kN/m

計算簡圖如下:

1、抗彎驗算

Mmax=max[qlb2/8,qa12/2]=max[1.628×1.22/8,1.628×0.152/2]=0.293kN·m

σ=Mmax/W=0.293×106/5260=55.699N/mm2≤[f]=205N/mm2

滿足要求!

2、撓度驗算

νmax=max[5q'lb4/(384EI),q'a14/(8EI)]=max[5×1.19×12004/(384×206000×127100),1.19×1504/(8×206000×127100)]=1.227mm

νmax=1.227mm≤[ν]=min[lb/150,10]=min[1200/150,10]=8mm

滿足要求!

3、支座反力計算

承載能力極限狀態

Rmax=q(lb+a1)2/(2lb)=1.628×(1.2+0.15)2/(2×1.2)=1.236kN

正常使用極限狀態

Rmax'=q'(lb+a1)2/(2lb)=1.19×(1.2+0.15)2/(2×1.2)=0.903kN

四、縱向水平桿驗算

承載能力極限狀態

由上節可知F1=Rmax=1.236kN

q=1.2×0.04=0.048kN/m

正常使用極限狀態

由上節可知F1'=Rmax'=0.903kN

q'=0.04kN/m

1、抗彎驗算

計算簡圖如下:

彎矩圖(kN·m)

σ=Mmax/W=0.505×106/5260=95.999N/mm2≤[f]=205N/mm2

滿足要求!

2、撓度驗算

計算簡圖如下:

變形圖(mm)

νmax=2.278mm≤[ν]=min[la/150,10]=min[1500/150,10]=10mm

滿足要求!

3、支座反力計算

承載能力極限狀態

Rmax=2.881kN

五、扣件抗滑承載力驗算

扣件抗滑承載力驗算:

橫向水平桿:Rmax=1.236kN≤Rc=0.85×8=6.8kN

縱向水平桿:Rmax=2.881kN≤Rc=0.85×8=6.8kN

滿足要求!

六、荷載計算

立桿靜荷載計算

1、立桿承受的結構自重標準值NG1k

單外立桿:NG1k=(gk+(lb+a1)×n/2×0.04/h)×H=(0.129+(1.2+0.15)×2/2×0.04/1.8)×17.5=2.699kN

單內立桿:NG1k=2.699kN

2、腳手板的自重標準值NG2k1

單外立桿:NG2k1=(H/h+1)×la×(lb+a1)×Gkjb×1/2/2=(17.5/1.8+1)×1.5×(1.2+0.15)×0.3×1/2/2=1.586kN

1/2表示腳手板2步1設

單內立桿:NG2k1=1.586kN

3、欄桿與擋腳板自重標準值NG2k2

單外立桿:NG2k2=(H/h+1)×la×Gkdb×1/2=(17.5/1.8+1)×1.5×0.17×1/2=1.332kN

1/2表示擋腳板2步1設

4、圍護材料的自重標準值NG2k3

單外立桿:NG2k3=Gkmw×la×H=0.01×1.5×17.5=0.255kN

5、構配件自重標準值NG2k總計

單外立桿:NG2k=NG2k1+NG2k2+NG2k3=1.586+1.332+0.255=3.173kN

單內立桿:NG2k=NG2k1=1.586kN

立桿施工活荷載計算

外立桿:NQ1k=la×(lb+a1)×(nzj×Gkzj)/2=1.5×(1.2+0.15)×(1×2)/2=2.025kN

內立桿:NQ1k=2.025kN

組合風荷載作用下單立桿軸向力:

單外立桿:N=1.2×(NG1k+ NG2k)+0.85×1.4×NQ1k=1.2×(2.699+3.173)+ 0.85×1.4×2.025=9.456kN

單內立桿:N=1.2×(NG1k+ NG2k)+0.85×1.4×NQ1k=1.2×(2.699+1.586)+ 0.85×1.4×2.025=7.552kN

七、立桿穩定性驗算

1、立桿長細比驗算

立桿計算長度l0=Kμh=1×1.5×1.8=2.7m

長細比λ=l0/i=2.7×103/15.9=169.811≤210

滿足要求!

軸心受壓構件的穩定系數計算:

立桿計算長度l0=Kμh=1.155×1.5×1.8=3.119m

長細比λ=l0/i=3.119×103/15.9=196.132

查《規范》表A得,φ=0.188

2、立桿穩定性驗算

不組合風荷載作用

單立桿的軸心壓力設計值N=1.2(NG1k+NG2k)+1.4NQ1k=1.2×(2.699+3.173)+1.4×2.025=9.882kN

σ=N/(φA)=9881.51/(0.188×506)=103.876N/mm2≤[f]=205N/mm2

滿足要求!

組合風荷載作用

單立桿的軸心壓力設計值N=1.2(NG1k+NG2k)+0.85×1.4NQ1k=1.2×(2.699+3.173)+0.85×1.4×2.025=9.456kN

Mw=0.85×1.4×Mwk=0.85×1.4×ωklah2/10=0.85×1.4×0.324×1.5×1.82/10=0.187kN·m

σ=[N/(φA)+ Mw/W]=[9456.26/(0.188×506)+187382.16/5260]=135.03N/mm2≤[f]=205N/mm2

滿足要求!

八、腳手架架體高度驗算

不組合風荷載作用

Hs1=(φAf-(1.2NG2k+1.4NQ1k))/(1.2gk)=(0.188×506×205×10-3-(1.2×3.173+1.4×2.025))/(1.2×0.129)=83.067m

組合風荷載作用

Hs2=(φAf-(1.2NG2k+0.85×1.4×NQ1k+Mw φA/W))/(1.2gk)=(0.188×506×205×10-3-(1.2×3.173+0.85×1.4×2.025+0.187×1000×0.188×506/5260))/(1.2×0.129)=63.922m

Hs=63.922m>H=17.5m

滿足要求!

九、連墻件承載力驗算

Nlw=1.4×ωk×2×h×2×la=1.4×0.4×2×1.8×2×1.5=6.048kN

長細比λ=l0/i=800/158=5.063,查《規范》表A.0.6得,φ=0.992

(Nlw+N0)/(φAc)=(6.048+3)×103/(0.992×489)=18.652N/mm2≤0.85×[f]=0.85×205N/mm2=174.25N/mm2

滿足要求!

扣件抗滑承載力驗算:

Nlw+N0=6.048+3=9.048kN≤0.85×12=10.2kN

滿足要求!

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