“適度超前的產(chǎn)能布局，以及科學(xué)先進(jìn)的智能化水平，為海天搶占了發(fā)展先機(jī)，這也是企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的核心優(yōu)勢(shì)之一。”海天味業(yè)執(zhí)行總裁程雪10日對(duì)記者表示。

6月10日，“高質(zhì)量發(fā)展調(diào)研行”廣東主題采訪活動(dòng)來(lái)到佛山市，佛山市海天調(diào)味食品有限公司是商務(wù)部公布的首批“中華老字號(hào)”企業(yè)之一，距今已經(jīng)逾300年的歷史。

海天所在的佛山市，是中國(guó)制造業(yè)發(fā)展的風(fēng)向標(biāo)。海天味業(yè)，這個(gè)曾經(jīng)傳統(tǒng)作坊式的小醬油廠，今天已蝶變?yōu)檎{(diào)味品行業(yè)的世界級(jí)企業(yè)。作為佛山傳統(tǒng)制造業(yè)的代表，截至目前，海天產(chǎn)品涵蓋了醬油、蠔油、醬、醋、料酒等10大系列百余品種800多規(guī)格，年產(chǎn)值超250億元。2022年凈利潤(rùn)62億元，總資產(chǎn)264億元。

唰唰唰”的機(jī)器聲中，一條罐裝生產(chǎn)線每小時(shí)出產(chǎn)4.8萬(wàn)瓶醬油，僅有四五個(gè)人作業(yè)。而在這些醬油出廠之前，它們至少經(jīng)歷了119道工序，494個(gè)質(zhì)量檢測(cè)關(guān)。

海天負(fù)責(zé)數(shù)智化的總工程師黃樹亮稱，將傳統(tǒng)的醬油釀造工序自動(dòng)化鏈接，這是海天在行業(yè)內(nèi)的首創(chuàng)。生產(chǎn)的自動(dòng)化，不僅大幅提升了企業(yè)和整個(gè)行業(yè)的生產(chǎn)效率，還很好的保障了產(chǎn)品品質(zhì)，確保了風(fēng)味如一。

“整個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)都是自動(dòng)化的。大家可以看到，現(xiàn)在的海天生產(chǎn)車間看不到一滴外露的醬油，發(fā)酵后的醬油全部由316L不銹鋼管道直接輸送到全自動(dòng)密閉潔凈灌裝車間進(jìn)行灌裝，車間內(nèi)擁有最高時(shí)速達(dá)5.2萬(wàn)瓶/小時(shí)的快速包裝生產(chǎn)線十余條。”黃樹亮這樣表示。

據(jù)悉，海天率先在行業(yè)內(nèi)，通過(guò)信息化數(shù)字化技術(shù)，不斷在自動(dòng)化生產(chǎn)線上，將過(guò)去由“老師傅”把關(guān)的參數(shù)，逐步變更為理性客觀的數(shù)據(jù)指標(biāo)。經(jīng)過(guò)數(shù)十年積累和校正，將大數(shù)據(jù)覆蓋到了每一個(gè)生產(chǎn)工序，將整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程標(biāo)準(zhǔn)化、數(shù)字化。

如今，海天已經(jīng)把傳統(tǒng)老師傅把關(guān)的環(huán)節(jié)變成了494道檢測(cè)點(diǎn)，用大數(shù)據(jù)代替人為把關(guān)，保證了產(chǎn)品風(fēng)味始終如一，也最大程度保障了食品的安全。

海天味業(yè)執(zhí)行總裁程雪介紹，未來(lái)將繼續(xù)深化數(shù)智化進(jìn)程，打造海天“燈塔工廠”；在智能工廠的基礎(chǔ)上不斷提升數(shù)智化水平。在最新的數(shù)智化理念下引導(dǎo)下，努力向“燈塔工廠”看齊，打造中國(guó)調(diào)味品行業(yè)數(shù)字化、智能化的建設(shè)標(biāo)桿。(完)